• Der neue konisch zulaufende Zuführungskanal sorgt dafür, dass das Erntegut von der Pick-up zum Rotor und in die Ballenkammer fließt, wodurch der Durchsatz maximiert wird.

• McHale hat auch die seitlichen Einzugsschnecken nach vorne verlegt, und ihre Enden sind zum Rotor hin abgewinkelt, um den Gutfluss zu verbessern.

• Die Kombination dieser Änderungen führt zu einer massiven Verringerung der Verstopfungsgefahr und damit zu einer Leistungssteigerung für den Betreiber.

• Zur Verringerung des Wartungsaufwands sind alle Profi-Flo-Aufnehmer mit einem schwereren Antriebsstrang ausgestattet, der die Kettenbelastung verringert und die Lebensdauer der Kette erhöht.

Profi-Flo Nockenaufnahme

Standardausstattung ist die galvanisierte, mit Kurvenbahn gesteuerte, 2,1m breite Hochleistungs-Pick-Up für exzellente Recharbeit bei allen Erntegütern. Die gesteuerte Pick-Up läuft in einer Kurvenbahn mit doppelreihigen Lagern, um schwierigsten Bedingungen Stand zu halten.

Alle Nockenaufnehmer der McHale Fusion-Baureihe sind mit 5 Zinkenstäben für eine hervorragende Bodenreinigung ausgestattet, während neue Seitenbänder eine kontinuierliche Zuführung des Ernteguts zur Presskammer gewährleisten.

Über die Inspektionsöffnung auf der Seite kann man die Kurvenbahnlager prüfen und tauschen.

Profi-Flo Nockenlose Pick-Up

Eine 2,1 m lange kurvenlose Pick-up ist als Option für alle Maschinen der Fusion-Reihe erhältlich. Die nockenlose Pick-up hat sechs Zinkenleisten, die für eine hervorragende Bodenreinigung und eine schnelle Zuführung des Ernteguts in die Presskammer sorgen. Der nockenlose Pickup wurde entwickelt, um die Leistung zu erhöhen und den Wartungsaufwand zu verringern.

Zwei 750 mm Vorstrecker

Der vertikale Wickelring des Fusion Vario Plus ist mit zwei 750-mm-Abrollern ausgestattet, die in 18 Sekunden 4 Lagen Folie und in weniger als 25 Sekunden 6 Lagen Folie aufbringen. Das bedeutet, dass die Wickelplattform immer auf den nächsten Ballen wartet.

Einfacher Folienwechsel

Die Folie wird auf der linken Seite der Maschine gewechselt. Nachdem die Folie in den ersten Vorstrecker eingelegt wurde, drückt der Fahrer bei geschlossener Seitentür eine Taste hinten und der Wickelring dreht, um automatisch am zweiten Vorstrecker anzuhalten. Dies erleichtert dem Fahrer das Einlegen der zweiten Folienrolle.

Der McHale Fusion Vario Plus wurde mit einer neuen Schalttafelbeleuchtung ausgestattet, um das Bedienpersonal beim Wechseln von Filmrollen im Dunkeln zu unterstützen. Diese Leuchten sind unter den Seitenwänden der Maschinen angebracht und können über das Bedienterminal oder das hintere Tastenfeld der Maschine ein- und ausgeschaltet werden.

Folienüberwachung

Die Vorstrecker sind mit Foliensensoren ausgestattet, die den Fahrer über den Monitor in der Schlepperkabine warnen, falls ein oder beide Vorstrecker keine Folie mehr haben. Falls bei einem Vorstrecker die Folie zu Ende ist, arbeitet die Maschine weiter, indem sie automatisch die Ballenrotation verlangsamt, gleichzeitig die Anzahl der Wickelringumdrehungen erhöht, um sicherzustellen, dass der Ballen korrekt eingewickelt ist. Diese Sensoren sind jetzt mit herausnehmbaren Batterien ausgestattet, die leicht ausgetauscht werden können.

Zuverlässige Schneid- & Haltevorrichtung

Bei der letzten Umdrehung des Wickelzyklus fahren die Schneide- und Haltevorrichtungen aus, und die Wickelfolie wird sanft in den Schneide- und Halteschienen gestützt; sobald sie gestützt ist, sammelt die Schneide- und Haltevorrichtung die Wickelfolie an einem Punkt, wo sie geschnitten und gehalten wird. Durch die Bündelung des Kunststoffs in einem Punkt macht dieses System die Leistung des Fusion Vario Plus viel zuverlässiger, insbesondere bei Hitze oder Nässe.

Hochleistungs-Pick-Up

Alle McHale Pickups mit Nocken haben hochbelastbare, geformte Zinkenstützen, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten, während alle Pickups ohne Nocken mit vollverschweißten Zinkenstangen ausgestattet sind. Alle nockenlosen Profi-Flo-Pickups sind mit zwei zusätzlichen Zinkensäulen ausgestattet.

Effiziente Anlieferung des Ernteguts

Bei der Profi-Flo-Pickup sind die Zinkenbänder und Förderschnecken nahe am Rotor angeordnet, um den Gutfluss von der Außenseite der breiten Pickup zu verbessern. Durch die Verjüngung der Schnecken mit 45°-Enden und die Entfernung der Stahlhydraulikrohre oberhalb der Pick-up wurde die Gefahr von Verstopfungen durch Klumpen massiv reduziert, was einen gleichmäßigen und konstanten Gutfluss für die Herstellung von Ballen mit hoher Dichte gewährleistet.

Optimale Energieverteilung

Die Walzen in der Presskammer werden auf der linken, und Pick-Up und Schneidwerk auf der rechten Seite der Maschine angetrieben. Dieses System sorgt für direkte, kurze Übertragungswege und damit für eine optimale Kraftverteilung, die ein höheres Drehmoment ermöglicht und zur Verringerung von Verstopfungen beiträgt.

1000 UPM -Getriebe (optional)

Um die Leistung der Maschinen zu optimieren, ist ein 1000 U/min Getriebe als Option für alle variablen McHale Ballenpressen erhältlich.

Wir empfehlen Ihnen, mit Ihrem Händler oder Distributor vor Ort zu besprechen, welches Getriebe für Ihre Anforderungen und Ihre Arbeitsbedingungen am besten geeignet ist.

15 Messer Schneidwerksrotor (Standard)

25 Messer Schneidwerksrotor (Optional)

25 Messer Schneidwerk (Optional)

EINSTELLBARE SCHNITTLÄNGE

Mit der Messer-Gruppenschaltung kann der Fahrer die Schnittlänge durch das Ein- oder Ausschalten der Messerbänke verändern. Falls ein kurzer Schnitt gewünscht wird, kann der Bediener beide Messerbänke einschalten. Wird ein längerer Schnitt gewünscht, kann man bei ISOBUS Maschinen von der komfortablen und sicheren Kabine aus eine Messergruppe ausschalten, oder bei den V6750 & V8950 seitlich an der Maschine die Gruppe wählen.

REDUZIERTE SCHÄRFINTERVALLE

Falls der Fahrer die beiden Messergruppen getrennt verwendet, eine Messergruppe stumpf wird, kann eine Gruppe aus- und die zweite eingeschwenkt werden. Dies verringert Standzeiten und erlaubt dem Fahrer weiterzuarbeiten. Durch konstant scharfe Messer wird der Dieselverbrauch reduziert und die Maschine liefert damit einen optimalen Schnitt.

BEDIENERKOMFORT & SICHERHEIT

Da der Fahrer die Messer nicht herausnehmen muss, kann eine Messergruppe mit neuen, scharfen Messern eingeschaltet werden, so, dass gut geschnittenes Futter und höchste Leistung garantiert sind. Werden verschiedene Schnittlängen gewünscht, kann der Fahrer diese Einstellung durch ein- oder ausschwenken der Messergruppen bei den ISOBUS Maschinen vornehmen, ohne die Kabine zu verlassen

• 1 - Schwenkboden Senken

Sollte eine Blockade auftreten, wird der Fahrer durch das Geräusch der Rutschkupplung alarmiert und kann den Boden von der Traktorkabine aus hydraulisch absenken.

• 2 - die Zapfwelle wieder einschalten

Dadurch wird der Einzugskanal aufgeweitet, und beim Wiedereinschalten der Zapfwelle kann die Verstopfung durchgeschoben werden.

• 3 - Den Boden zurücksetzen

Der Boden kann dann wieder in seine ursprüngliche Position gebracht werden und das Ballenpressen kann fortgesetzt werden.

Automatische Verstopfungslösung

V6760, V8960 und Fusion Vario Plus verfügen über eine vollautomatische Funktion zur Verstopfungslösung: Ist die Maschine mit einem ISOBUS-Traktor verbunden, senken sich Schwenkboden und Messer automatisch ab, sobald die Software eine Verstopfung erkennt und der Fahrer die Zapfwelle ausschaltet.

Dabei wird dem Bediener ein Hinweis angezeigt, die Zapfwelle einzuschalten, um die Verstopfung zu beseitigen. Danach wird der Schwenkboden automatisch in Arbeitsposition gehoben und das Pressen kann fortgesetzt werden.

Bei Traktoren ohne ISOBUS muss der Fahrer die Zapfwelle ausschalten und den Schwenkboden senken. Nachdem die Zapfwelle wieder eingeschaltet und die Verstopfung beseitigt ist, werden Schwenkboden und Messer automatisch in Arbeitsposition geschwenkt.

Schwenkbodensensor

Die variablen Rundballenpressen von McHale sind mit einem Schwenkbodensensor ausgestattet, der eine gleichbleibende Schnittqualität gewährleistet, indem er dem Bediener über das Bedienterminal anzeigt, wenn der Schwenkboden auch nur leicht geöffnet ist.

Automatische Messerabwurf-Funktion

Diese Funktion kann bei den V6760, V8960 und der Fusion Vario Plus aktiviert werden. Dadurch kann der Bediener das Gras so lange schneiden, bis der Ballen fast vollständig ist, woraufhin die Maschine die Messer automatisch ausfährt.

Je nach Fütterungsmethode verbessert dies die Verteilung des Futters und sorgt dafür, dass der Ballen beim Entfernen des Netzes oder der Folie sauberer bleibt.

Pressdichte "0"

Beim Pressen von Heu oder Stroh kann der Bediener am Monitor die Dichteeinstellung „0“ wählen. Das reduziert den Hydraulikdruck auf null, wobei die Pressdichte ausschließlich mit den Federn erreicht wird, wodurch wesentlich leichtere Ballen gepresst werden können.

McHale hat eine Ballenkammer entwickelt, die den Ballen von klein auf schnell formen kann. Der Fahrer kann das Pressen bei voller Fahrt fortführen, da das Progressive Dichtesystem sich zügig anpasst und sicherstellt, dass der Druck vom Kern heraus auf das Erntegut ausgeübt wird, unabhängig von der Ballengröße.

Das wird durch vier starke Federn erreicht, die das Erntegut vom Pressbeginn an verdichten. Der auf das Pressgut ausgeübte Druck sorgt für einen perfekten Ballenstart. Der Federzug auf die Riemen stellt eine einfache Ballenformung sicher und sorgt für einen exakt geformten Kern.

Wird der Ballen in der Kammer geformt, übernimmt die Hydraulik den Druck der/des Riemen(s) von den vier großen Federn. Zwei Hydraulikzylinder kontrollieren den Druck auf die / den Kammerriemen, solange der Ballen in der Kammer gebildet wird.

Genau wie der Kern des Ballens werden die äußeren Schichten mit gleichbleibendem Druck durch Federn und Hydraulik beaufschlagt, bis die eingestellte Ballendichte & -größe erreicht sind.

Doppelantrieb

Unter schwierigeren Bedingungen wie z.B. in nassem, schweren Grass, kann der Riemen auf dem Hauptantrieb rutschen. Jetzt greift der Doppelantrieb mechanisch ein, um die Riemen- und Ballendrehung in der Kammer sicherzustellen. Der Doppelantrieb unterstützt die Ballenbildung durch kontinuierlichen Druck auf den/die Riemen, was zur Bildung eines festen und runden Ballens führt, auch in nassem und schwerem Gras.

Eine Reinigungsschnecke ist auf dem Doppelantrieb montiert, um Materialaufbau zu verhindern und damit der Doppelantrieb die Ballendrehung in nassem und zuckerhaltigem Erntegut unterstützt.

Indikatoren für die Ballenformunterstützung

Alle Maschinen, die mit ISOBUS ausgestattet sind (V6750 mit ISOBUS, V6760 & Fusion Vario Plus) und alle Maschinen der V8-Baureihe sind mit Wägezellen zur Unterstützung der Ballenform ausgestattet, die den Ballendruck in der Kammer direkt messen.

Durch Druckvergleich auf jeder Seite der Kammer wird die Ballenform errechnet und dem Fahrer wird über den Monitor angezeigt, welche Seite der Kammer befüllt werden muss.

Die direkte Messung des Kammerdruckes ergibt eine extrem akkurate und reaktionsschnelle Füllstandsanzeige.

Mechanisches Kammerverriegelungssystem

Die Kammern aller variablen McHale Pressen sind mit einem Paar mechanischer Haken ausgestattet, die die Kammer sicher geschlossen halten. Diese Verriegelungen bleiben aktiviert, bis mit dem Progressiven Dichtesystem die voreingestellte Ballengröße & -dichte sowie die gewünschte Netzlagenzahl erreicht sind. Damit braucht die Ballenkammer nicht hydraulisch zugehalten werden, um feste Ballen zu produzieren.

Schmierung

Alle Maschinen sind mit manuellen Schmierstellen ausgestattet, die entweder über einzelne Schmiernippel, oder auf einem Schmierblock zusammengefasst, einfach zu erreichen sind. Die folgenden Lagerstellen werden geschmiert:

• Ballenkammer – Antriebsseitig
• Ballenkammer – Nicht-Angetrieben
• Rotorlager – Antriebsseitig
• Rotorlager – Nichtangetriebene Seite
• Pick-Up – Antriebszahnräder

Automatische Fettschmierung

Automatische Schmierung ist Standard bei allen McHale Fusion Vario Plus Maschinen.
Der McHale Fusion Vario Plus ist ausgestattet mit
mit einem neuen automatischen Doppelpumpen-Schmiersystem, das über eine separate Pumpe für Fett und Öl verfügt. Dadurch kann die Ölmenge vom Bediener unabhängig eingestellt werden, ohne die Schmiermenge zu beeinflussen.

Dieses Druckschmiersystem verteilt eine bestimmte Menge Fett mit jedem Ballen in der Maschine. Die automatische Fettschmierung spart Zeit, da die manuellen Schmiervorgänge durch den Bediener reduziert werden. Die Fettpatrone sollte nach 1200 Ballen nachgefüllt werden.

KAMMERFOLIE FUNGIERT ALS WICKELLAGE

Die auf die Mantelfläche des Ballens aufgebrachte Folie hält den Ballen zusammen, fungiert als Teil des Wickelprozesses. Dies Futterqualität mit dem Aufbringen der Folie auf die größte Oberfläche des Ballens.

KAMMERFOLIE SORGT FÜR BESSER GEFORMTE BALLEN

Wird Folie auf die Mantelfläche des Ballens aufgebracht, kann mit den vom Hersteller empfohlenen Werten vorgestreckt werden. Diese Vorstreckung ist höher als die, die mit einem Netz oder Garn erreicht werden kann. Dadurch ist das Material enger gepackt, was zu einem besser geformten Ballen führt.

KAMMERFOLIE SORGT FÜR BESSERE SILAGEQUALITÄT

Da die Folie beim Auftrag auf die Mantelfläche des Ballens gestreckt wird, drückt sie mehr Luft aus dem Ballen als Netz das könnte, und daher führt das zu einer besseren Silagequalität.

KAMMERFOLIE ERLEICHTERT DAS RECYCLING

Da Folie für das Zusammenhalten als auch für das Wickeln des Ballens verwendet wird, muss der Landwirt nach dem Füttern nur noch eine Art Material entsorgen. Dies reduziert die Arbeitszeit, die beim Füttern des Ballens verbracht wird und verhindert das unangenehme und zeitaufwendige Lösen des Netzes bzw. Garns von der Folie, bevor die Folie recycelt wird.

Stufenlose Einstellung

Endlose Einstellung der Spannung für eine optimale Materialausnutzung und Ballenform

Bis zu 1300mm

Capacity to take rolls of net wrap up to 1300mm in width and 4500m in length

180 ° Netzumschlingung

Die 180° Netzumschlingung der Gummieinzugswalze verhindert Schlupf beim Netzen.

Vollautomatisch

Die ISOBUS-Steuerterminals können in Kombination mit dem Load-Sensing-Ventil des McHale Fusion Vario Plus das Pressen und Wickeln vollautomatisch durchführen. Von der Messerund Schwenkbodensteuerung bis hin zur Ballenablage oder Ballenaufsteller läuft der gesamte Prozess vollautomatisch.

Einstellung der Ballendichte und Bindung

Die ISOBUS Bedienmonitore erlauben es, die Ballendichte bequem von der Kabine aus einzustellen. Vom Monitor aus kann der Bediener ebenfalls die Netz- oder Folienlagenzahl einstellen, die auf den Ballen aufgebracht wird. Bei der McHale Fusion Vario Plus kann der Bediener auch die Dehnung der Folie in der Presskammer über das Bedienterminal in der Traktorkabine einstellen.

Automatische Messerabsenkung

Die Funktion „Automatisches-Messerschwenken“ ist bei allen vollautomatischen Maschinen verfügbar und ermöglicht es dem Bediener, das Futter zu schneiden, bis der Ballen fast fertig ist. An diesem Punkt senkt die Maschine die Messer automatisch ab.

Je nach Fütterungsart können dadurch Futterverteilung und Ballenform verbessert werden.

Manueller Schnellmodus

Wenn die Maschine im manuellen Modus betrieben wird, wird ein Bild der Maschine angezeigt, mit dem der Bediener die zu steuernden Funktionen auswählen kann. In jeder Funktion gibt es eine Informationstaste, die, wenn sie gedrückt wird, z. B. den aktuellen Zustand der Funktion anzeigt:

• Netzbindung – Netzmesser ausgelöst oder zurückgesetzt
• Kammer – Offen/Geschlossen
• Schneidwerk – Messer oben/unten
• Information – Information ein/aus
• Wickelring – Vorstreckerposition
• Ballenablage – Oben / unten
• Schwenkboden- Oben / unten

Intelligent schaltende Kameras

Alle ISO-Play-Steuerungspulte sind standardmäßig mit der Smart Switching-Kamerafunktionalität ausgestattet.

Bei der McHale Fusion Vario Plus zeigen die Smart Switching Cameras den Bindeprozess in der Kammer und den Wickler auf der Rückseite der Maschine. Im Automatikmodus aller ISO-Play-Monitore erscheint das Kamerabild während des Bindezyklus zu intelligenten Zeiten auf dem Bildschirm und nicht wie bei bestehenden Maschinen nach einem zeitbasierten System. Bei Bedarf kann der Bediener manuell zwischen den beiden Kameraanzeigen umschalten.

Die intelligenten Schaltkameras können vom Bediener auch vollständig an seine bevorzugte Ansicht angepasst werden, wenn der Ballen gebunden, übergeben oder gekippt wird.

Virtuelles Pressdichtemanometer

Auf dem Bildschirm des angeschlossenen ISOBUS-Terminals wird ein virtuelles Dichtemanometer angezeigt, mit dem der Bediener die Dichte des gepressten Ballens auf dem Bildschirm und nicht auf der Maschine sehen kann.

Während des Pressvorgangs zeigt eine Ballengrößenanzeige dem Fahrer an, wie sich der Ballen in der Kammer formt. Ist die gewünschte Ballengröße erreicht, wird dem Fahrer eine „Stopp“-Warnung signalisiert, um darauf hinzuweisen, dass weitere Erntegutaufnahme in die Kammer beendet werden sollte.