Cela simplifie le changement de tracteur et offre des performances constantes, éliminant ainsi les problèmes liés aux différents systèmes hydrauliques des tracteurs, aux débits et aux températures de l’huile. Le système hydraulique autonome à détection de charge réduit également le risque de contamination de l’huile.

Pendant qu’une balle est déchargée à l’arrière de la machine, la balle suivante est transportée de l’avant de la machine sur le convoyeur Le convoyeur peut également être utilisé pour prendre la troisième balle et la transporter lorsque la machine termine le processus d’enrubannage. Si l’opérateur le souhaite, il peut activer la fonction de chargement automatique qui permettra à la balle d’être automatiquement chargée sur le convoyeur une fois qu’elle aura été détectée par le capteur. L’opérateur peut ainsi se contenter de conduire le tracteur sans avoir à se soucier du fonctionnement de la machine.

Move three bales at one time

LOAD

Load one square bale onto the front conveyor

WRAP

Move a second square bale from the front conveyor into the wrapping position

UNLOAD

Eject the last wrapped square bale off the back of the wrapper.

Ce mouvement précis et constant de la balle permet un enrubannage de meilleur qualité à chaque fois, car la balle ne dépend pas de la gravité. Les 4 rouleaux oscillants sont en contact avec la balle à tout moment afin d’en contrôler la rotation, ce qui garantit une application uniforme de l’enrubannage. Pour s’assurer que l’enrubannage se fait de manière uniforme, la rotation de la balle est contrôlée à l’aide de deux potentiomètres. Ils comptent les coins de la balle et garantissent que la quantité adéquate de film est appliquée, quelle que soit la taille de la balle.

Le système breveté de levage et de mesure de l’angle du rouleau permet d’enrubanner avec un soin particulier. Lorsque le programme est sélectionné dans le boîtier électronique, la rotation de la balle est ralentie aux coins et un film supplémentaire est appliqué, ce qui garantit la production de balles carrées de bonne qualité. Ce programme d’enrubannage minutieux garantit que même les balles de forme irrégulière peuvent être enrubannées en huit points prédéterminés.

Une fois maintenu, le dispositif de collecteur rassemble le film d’enrubannage en un point où il est coupé et maintenu. En rassemblant le film en un seul point, ce système fiable assure une meilleure adhérence et fournit des performances supérieures plus constantes, en particulier lors de travaux dans des conditions de chaleur ou d’humidité extrêmes.

Cela permet d’obtenir un étirement plus uniforme sur l’ensemble du rouleau de film, ce qui optimise l’utilisation du film. L’unité d’extenseur comprend deux rouleaux en aluminium reliés par des engrenages robustes en acier de différents rapports. L’étirement peut, si nécessaire, être ajusté en changeant les vitesses. Les extenseurs sont également équipés du système McHale de chargement rapide du film, qui rend le changement de film beaucoup plus facile.

Si un extenseur n’a plus de film, la machine continue à fonctionner et ralentit automatiquement la rotation de la balle tout en augmentant le nombre de rotations des bras d’enrubannage pour s’assurer que la balle est correctement enrubannée.

La bobine de l’extenseur se met en place lorsqu’on retire le mandrin du rouleau de film usagé. Lorsqu’un nouveau rouleau de film est en position de chargement, il peut être mis en place en tirant simplement sur le cordon de l’extenseur.

Le film peut être chargé par le côté gauche de la machine à l’aide d’une plate-forme de déchargement du film de rechange.

Après avoir chargé le film sur le premier extenseur, l’opérateur peut appuyer sur le bouton d’indexation situé sur le timon. Les extenseurs tourneront alors et s’arrêteront automatiquement à la position de chargement du deuxième extenseur. Cela permet à l’opérateur de charger facilement le deuxième rouleau de film à partir d’un seul endroit.

Easy Film Loading

When removing the core of the used roll of plastic the dispenser bobbin locks in place. When a new roll of plastic is in the loading position, it can be locked in place by simply pulling the cord on the dispenser.

Film can be loaded from the left-hand side of the machine with the help of a film replacement loading step.

After loading film on the first dispenser, the operator can push the index button located on the drawbar, and the dispensers will then rotate around and automatically stop at the loading position for the second dispenser. This allows the operator to easily load the second roll of film from the one location.

Une plate-forme de chargement du film de rechange est installée sur toutes les machines pour aider l’opérateur lors du changement de rouleau de film. Cette marche peut être déployée lors du changement d’un rouleau de film et repliée dans sa position initiale lorsque la machine est en service sur le terrain ou au transport.

Film Replacement Loading Step

Position 1

Position 2

Position 3

Les capteurs détectent la présence de quiconque s’approchant de la machine et ralentissent la vitesse des bras d’enrubannage. Cette fonction permet d’obtenir un rendement supérieur de 35 % à celui d’une 998 standard. Selon un essai sur le terrain réalisé en 2017

La nouvelle télécommande manuelle câblée donne à l’opérateur un accès plus ergonomique aux fonctions suivantes de la machine :