• Le nouveau canal d’alimentation conique encourage la récolte à s’écouler du pick up puis à se diriger vers le rotor et dans la chambre de pressage, maximisant ainsi le débit.

• McHale a également avancé les vis d’alimentation latérales et leurs extrémités sont inclinées vers le rotor pour améliorer le flux de récolte.

• Ces changements combinés offrent une réduction massive du potentiel de blocage et, par conséquent, une augmentation du rendement pour l’opérateur.

• Pour réduire la maintenance, tous les pick-up Profi-Flo sont équipés d’une chaîne cinématique plus lourde qui réduit la charge sur la chaîne et augmente sa durée de vie.

Pick-Up à cames

En standard, un pick-up galvanisé à haut rendement de 2,1m assure un excellent ramassage dans tous les types de cultures. Le pick-up fonctionne avec un chemin de came qui est équipé de roulements à cames double rangée, pour résister à des conditions extrêmes.

Tous les pick-up de la gamme F5 McHale sont équipés de 5 rangées de dents pour un excellent acheminement de la récolte vers la chambre de pressage Une trappe d’inspection latérale permet à l’opérateur de vérifier et de changer rapidement les roulements de came.

Tous les pick-up sont dotés de renforts au niveau des barres porte-dents pour assurer une longue durée d’utilisation. McHale a développé une dent de pick-up conçue pour ramasser même le fourrage le plus court.

Pick-up sans came

Un pick-up sans came de 2,1 m est disponible en option sur toutes les machines de la gamme F5 McHale. Six rangées de dents sont montées sur tous les pick-up sans came McHale, pour fournir un excellent ramassage et un flux rapide de la récolte vers la chambre.

Le nouveau pick-up sans came a été conçu pour un rendement élevé. Ce pick-up se compose de moins de pièces mobiles et nécessite donc moins d’entretien.

Tous les pick-up sans came sont équipés d’une barre de dents entièrement soudée. McHale a développé une dent de pick-up conçue pour ramasser même le fourrage le plus court.

Transmission Optimale de la Puissance

Le côté gauche de la machine entraîne les courroies et les rouleaux de la chambre, alors que le pick-up et le système de coupe sont entraînés depuis le côté droit de la machine. Ce système assure un transfert direct, court et une transmission optimale de la puissance.

Boîtier de 1000 tr/min (En option)

Afin d’optimiser les performances de la machine, un boîtier de 1000 tr/min est disponible en option sur toutes les machines de la gamme de presses à balles rondes à chambre fixe McHale. Nous vous recommandons de vous adresser à votre revendeur ou distributeur local pour savoir quel boîtier est le mieux adapté à vos besoins, en fonction de vos conditions de travail.

Rotor avec système de coupe à 25 couteaux (standard)

Unité de coupe de 25 couteaux (standard)

CHOIX DE LA LONGUEUR DE COUPE

Avec les couteaux sélectionnables, l’opérateur peut faire varier la longueur de coupe en engageant ou en désengageant un ou deux jeux de couteaux. Si une coupe fine est demandée, l’opérateur peut choisir d’engager les deux rangées de couteaux. Si une plus grande longueur de coupe est souhaitée, l’opérateur peut désengager un jeu de couteaux depuis la cabine du tracteur, en tout confort et toute sécurité.

DES COUTEAUX TOUJOURS AFFUTÉS

Lorsque l’opérateur n’utilise qu’ un jeu de couteaux, l’autre peut être facilement engagé pour que les couteaux restent aiguisés. Cela réduit les temps d’arrêt et permet à l’opérateur de continuer à travailler. En ayant des couteaux aiguisés, la machine a moins de difficultés à couper le fourrage et la consommation de carburant est réduite.

CONFORT DE L'OPÉRATEUR

Un nouveau jeu de couteaux peut être engagé sans l’intervention physique de l’opérateur. Cela garantit une qualité de coupe et un débit de chantier optimum. Si différentes longueurs de brins sont demandées, l’opérateur peut engager les groupes de couteaux souhaités sans avoir à les déplacer.

1 - Abaisser la trappe de débourrage

En cas de bourrage, le limiteur à came se déclenche et alerte l’opérateur. Ce dernier peut ainsi abaisser hydrauliquement la trappe depuis la cabine du tracteur. Lors de l’utilisation de la trappe de débourrage, les couteaux et la trappe de débourrage s’abaissent ensemble pendant le processus de déblocage, ce qui donne encore plus d’espace pour permettre le passage de l’objet bloqué.

2 - Ré-embrayer la prise de force

Cette opération permet d’augmenter l’ouverture du canal d’alimentation et d’éliminer l’obstacle lors du ré-enclenchement de la prise de force. En abaissant l’avant et l’arrière de la trappe de débourrage, on peut faire passer le blocage et le dégager efficacement lorsque la prise de force est réengagée.

3 - Relever la trappe de débourrage

La trappe peut être remise à sa position d’origine et le pressage peut reprendre. Sur les F5-550, F5-560 et F5-560 Plus, la trappe de débourrage est équipée d’un capteur qui garantit une qualité de coupe constante en indiquant à l’opérateur, via le boîtier de commande, si la trappe est ouverte et si les couteaux sont abaissés.

Chaînes robustes

De haute qualité, les chaines garantissent un fonctionnement fiable de la machine. La chaîne principale de sortie de la boite de vitesse est une chaîne sans fin assurant une résistance maximale. Tandis que les autres chaînes, côté entraînement de la chambre, sont en 1-1/4″ ou 20B. La chaîne du rotor est en pouce (16 B2) et toutes les chaînes du pick up sont de trois quarts de pouce (ASA 60H).

De nouveaux tendeurs de chaîne sont montés sur toutes les machines de la gamme F5 pour
permettre de tendre un ressort en serrant simplement un boulon à
l’extrémité, ce qui remplace la nécessité de libérer manuellement le ressort
et de le rattacher.

Roulement de la chambre de pressage

Tous les rouleaux ont des roulements de 50 mm de haute qualité, utilisés du côté de l’entraînement et du côté opposé à l’entraînement de la chambre de pressage. Sur les principaux points de charge, des roulements à rouleaux de 55 mm à double course sont montés pour garantir une fiabilité maximale. Cette combinaison offre une résistance maximale et garantit une longue durée de vie.

Réglage de la densité de la balle

Sur les presses F5-560, la densité des balles peut être réglée depuis le confort de la cabine du tracteur via la console de commande.

Conception et étanchéité des rouleaux

Les extrémités des rouleaux sont équipées de joints auto-nettoyants haute performance dotés d’un système d’étanchéité unique à filetage inversé, qui empêche le fourrage de pénétrer dans les roulements. Lorsque le rouleau se déplace dans une direction, le filetage du joint se déplace dans la direction opposée, ce qui garantit que toute plante qui tente de pénétrer dans le roulement est automatiquement expulsée. Les joints empêchent la graisse autour des roulements de devenir
contaminée par le fourrage.

Système de huilage en continu

Le système de huilage en continu sur la machine est entraîné par la boite de vitesse et assure le huilage des chaînes suivantes :

• Chambre de pressage – Chaînes côté gauche
• Ameneur rotatif – Chaînes d’entraînement
• Pick-Up – Chaîne d’entraînement
• Pick-Up – Chemin de came
• Pick-Up – Pignon d’entraînement

Graissage

Toutes les machines sont équipées d’un certain nombre de points de graissage manuel qui sont facilement accessibles sur toute la presse, soit individuellement, soit à travers un bloc de graissage centralisé. Les roulements suivants, mis en évidence ci-dessous, sont graissés :

• Chambre de pressage – Côté entraîné
• Chambre de pressage – Côté non entraîné
• Roulement du rotor – Côté entraîné
• Roulement du rotor – Côté non entraîné

Graissage automatique

À l’exception de la F5-540 McHale, toutes les machines de la gamme de presses à chambre fixe McHale sont équipées d’un système de graissage automatique standard. Un système pressurisé fournit une quantité mesurée de graisse à chaque fois qu’une balle est éjectée de la chambre de pressage. Le graissage automatique permet à l’opérateur d’économiser du temps par rapport au graissage manuel. Une alarme retentit après 300 balles pour indiquer à l’opérateur de changer la cartouche de graisse.

Réglage sans fin

Différents réglages de la tension pour assurer une utilisation optimale du filet/film et de la forme de la balle

Jusqu'à 1300 mm

Capacité d’utiliser des rouleaux de filet jusqu’à 1300 mm de largeur et 4500 mm en longueur.

Alimentation directe & serrage

La trajectoire de l’alimentation du filet
est réglable et élimine tout glissement lors de la mise en place du filet.