• Il nuovo canale di alimentazione rastremato incoraggia il raccolto a fluire dal pick-up e a spostarsi verso il rotore e nella camera delle balle, massimizzando la produttività.

• McHale ha anche spostato in avanti le coclee di alimentazione laterali, le cui estremità sono angolate verso il rotore per migliorare il flusso del raccolto.

• L’insieme di queste modifiche offre una massiccia riduzione del potenziale di blocco e, di conseguenza, un aumento del rendimento per l’operatore.

• Per ridurre la manutenzione, tutti i pick-up Profi-Flo sono dotati di una trasmissione più pesante che riduce il carico della catena e ne aumenta la durata.

Camma di raccolta Profi-Flo

Di serie, un pick-up galvanizzato a camme da 2,1 m ad alta aspirazione assicura un’eccellente pulizia del terreno in tutti i tipi di colture. Il pick-up della camma scorre su un binario dotato di cuscinetti a doppia pista per resistere alle condizioni più difficili.

Tutti i pick-up a camme della gamma McHale Fusion 4 sono dotati di 5 barre portadenti per un’eccellente pulizia del terreno, mentre le nuove bande laterali assicurano un’erogazione continua del raccolto alla camera delle balle.

Una porta di ispezione laterale consente all’operatore di controllare e sostituire rapidamente i cuscinetti della camma, se necessario.

Profi-Flo Pick-up senza camme

Un pick-up senza camme da 2,1 m è disponibile come opzione su tutte le macchine della gamma Fusion 4. Il pick-up senza camme è dotato di sei barre dentate per garantire un’eccellente pulizia del terreno e una rapida distribuzione del prodotto nella camera delle balle. Il pick-up senza camme è stato progettato per aumentare la resa e ridurre i livelli di manutenzione.

Pick-up per impieghi gravosi

Tutti i pick-up a camme McHale sono dotati di supporti dei denti sagomati per impieghi gravosi, per garantire una lunga durata, mentre tutti i pick-up senza camme sono dotati di barre dei denti completamente saldate. Tutti i pick-up Profi-Flo senza camme sono dotati di due colonne di denti supplementari.

Erogazione efficiente del flusso di colture

Sul pick-up Profi-Flo, le fasce dei denti e le coclee di alimentazione sono posizionate vicino al rotore per migliorare il flusso del raccolto dall’esterno dell’ampio pick-up. La rastrematura delle coclee con estremità a 45° e l’eliminazione dei tubi idraulici in acciaio sopra il pick-up hanno permesso di ridurre notevolmente la possibilità di blocchi dovuti a grumi, assicurando un flusso di prodotto costante e uniforme per la produzione di balle ad alta densità.

Distribuzione ottimale dell'energia

I rulli della camera delle balle sono azionati dal lato sinistro della macchina, mentre il pick-up e l’unità di triturazione sono azionati dal lato destro della macchina. Questo sistema garantisce percorsi di trasferimento diretti e corti, con una distribuzione ottimale della potenza per fornire una maggiore coppia e contribuire alla riduzione degli intasamenti.

Cambio a 1000 giri/min (opzionale)

Per ottimizzare le prestazioni della macchina, su tutte le macchine della gamma di fasciatori integrati McHale è disponibile come optional un cambio a 1000 giri/min.

Vi consigliamo di parlare con il vostro rivenditore o distributore locale per sapere qual è il riduttore più adatto alle vostre esigenze, in base alle vostre condizioni di lavoro.

25 Rotore tritatutto a coltello

• La gamma McHale Fusion 4 è dotata di serie di un tritatutto a 25 coltelli.
• Un singolo banco di 25 coltelli fornisce una lunghezza di taglio di circa 46 mm.
• La lunghezza del taglio può essere regolata rimuovendo i coltelli.

LUNGHEZZA DI TAGLIO REGOLABILE

Con i coltelli selezionabili, l’operatore può variare la lunghezza del taglio inserendo o disinserendo uno dei due banchi di coltelli. Se è necessaria una triturazione fine, l’operatore può scegliere di attivare entrambi i banchi di coltelli. Se è necessaria una lunghezza di taglio maggiore, l’operatore può disinnestare un banco di coltelli dal comfort e dalla sicurezza della cabina del trattore.

INTERVALLI DI AFFILATURA RIDOTTI

Quando si utilizzano entrambi i banchi di coltelli separatamente, se il primo banco di coltelli si smussa, l’operatore può abbassare il primo banco di coltelli e alzare il secondo. Questo riduce i tempi di inattività e consente all’operatore di continuare a lavorare. Grazie all’affilatura costante dei coltelli, il consumo di carburante si riduce e la macchina offre sempre un taglio ottimale.

COMFORT E SICUREZZA DELL'OPERATORE

È possibile inserire un nuovo set di coltelli affilati, senza che l’operatore debba fisicamente sostituire i coltelli, garantendo un raccolto ben tagliato e una produzione elevata e costante. In caso di necessità di lunghezze di taglio diverse, l’operatore può effettuare le regolazioni inserendo o disinserendo il banco coltelli senza dover lasciare la cabina del trattore.

1 - Lasciare cadere il pavimento

In caso di blocco, il suono della frizione a slittamento avverte l’operatore, che può abbassare idraulicamente il pavimento dalla cabina del trattore.

2 - Reinserire la presa di forza

In questo modo si allarga il canale di alimentazione e, reinserendo la PTO, è possibile far passare il blocco.

3 - Ripristino del pavimento

Il pavimento può quindi essere ripristinato nella posizione originale e la pressatura può riprendere.

Sblocco automatico

Se collegato a un trattore ISOBUS, il piano di calata si abbassa automaticamente quando il software rileva un blocco. Una volta che l’operatore riavvia la presa di forza e il blocco si libera, il piano di calata si solleva automaticamente nella sua posizione originale.

Ripristino automatico del piano di calata

Il ripristino automatico del piano di calata è di serie su McHale Fusion 4 Pro e Fusion 4 Plus. Se si verifica un blocco, l’operatore può premere un pulsante sul terminale di controllo che abbassa il pavimento. Dopo che la presa di forza è stata reinserita e il blocco è stato alimentato, il piano di caduta si alzerà automaticamente e i coltelli torneranno nella loro posizione originale.

Funzione di caduta automatica del coltello

Questa funzione può essere attivata sulle macchine Fusion 4 Pro o Fusion 4 Plus dal terminale di controllo in cabina. In questo modo l’operatore può tritare l’erba fino a quando la balla non è quasi completa, a quel punto la macchina lascia cadere automaticamente i coltelli. A seconda del metodo di alimentazione, questo migliora la distribuzione del foraggio, mantenendo la balla più ordinata quando la rete o il film vengono rimossi.

Sensore di caduta del pavimento

Sulle macchine Fusion 4 Pro e Fusion 4 Plus, il piano di caduta è dotato di un sensore che garantisce una qualità di taglio costante, segnalando all’operatore, tramite il terminale di controllo, se il piano di caduta è anche solo leggermente aperto.

Catene per impieghi gravosi

Le catene di alta qualità per impieghi gravosi garantiscono un funzionamento affidabile su tutta la macchina. La catena di trasmissione principale che esce dalla scatola del cambio è una catena senza fine 100H ad alta resistenza, per la massima robustezza. Tutte le altre catene sul lato di azionamento della camera per balle sono in pollici e un quarto (20B). La catena del rotore è duplex in pollici (16 B2) e tutte le catene del pick-up sono da tre quarti di pollice (ASA 60H). Su tutte le macchine della gamma Fusion 4 sono montati nuovi tendicatena che consentono di tendere la molla semplicemente stringendo un bullone all’estremità, sostituendo così la necessità di sganciare e riattaccare manualmente la molla.

Cuscinetti a camera

I rulli a pignone singolo sul lato di azionamento della camera sono dotati di alberi e cuscinetti da 50 mm. I rulli più sollecitati sono dotati di cuscinetti a doppia fila. Tutti i rulli dotati di ruote dentate doppie sono equipaggiati con alberi da 55 mm e cuscinetti a doppia fila da 55 mm. Anche il lato non motrice della camera per balle è dotato di cuscinetti da 50 mm per impieghi gravosi.

Regolazione della densità delle balle

La pressione della densità delle balle è aumentata su tutte le macchine della gamma Fusion 4. Sulla McHale Fusion 4, la pressione di precarica della camera può essere facilmente regolata ruotando la valvola di controllo della densità sul lato della macchina.

Sui modelli McHale Fusion 4 Pro e Fusion 4 Plus, la densità delle balle può essere regolata dalla cabina del trattore utilizzando il manometro virtuale della densità visualizzato sul terminale di controllo.

Design e tenuta dei rulli

I rulli della camera delle balle sono dotati di cuscinetti da 50 mm sul lato di azionamento e non. I rulli dotati di ruote dentate doppie sono equipaggiati con alberi da 55 mm e cuscinetti a doppia fila. Tutte le estremità dei rulli sono dotate di guarnizioni autopulenti ad alte prestazioni con un esclusivo sistema di tenuta a filettatura inversa. In questo modo si evita che il raccolto entri nei cuscinetti; mentre il rullo si muove in una direzione, la filettatura della guarnizione si muove nella direzione opposta, assicurando che il raccolto che tenta di entrare nel cuscinetto venga automaticamente eliminato. Le guarnizioni impediscono che il grasso intorno ai cuscinetti venga contaminato dal raccolto, aumentando così l’affidabilità.

Ingrassaggio automatico

La gamma di fasciatori integrati McHale Fusion 4 è dotata di un nuovo sistema di lubrificazione automatica a doppia pompa, con una pompa separata per il grasso e l’olio. In questo modo, la velocità di lubrificazione può essere regolata in modo indipendente dall’operatore senza influenzare la velocità di ingrassaggio.

Questo sistema pressurizzato eroga una quantità misurata di grasso intorno alla macchina dopo ogni ciclo di balle. L’ingrassaggio automatico consente di risparmiare tempo, in quanto riduce la quantità di ingrassaggio manuale da parte dell’operatore. Inoltre, assicura che tutti i cuscinetti siano ingrassati ad alta pressione. Questo sistema assicura che l’utilizzo della cartuccia di grasso sia distribuito uniformemente nell’intervallo di 300 balle per 39 punti di ingrassaggio individuali. Un allarme di lubrificazione suona dopo 300 balle per informare l’operatore di riempire la cartuccia di grasso.

I seguenti componenti sono ingrassati:

• Camera per balle – Lato guida
• Camera per balle – Lato non di guida
• Cuscinetti del rotore – lato guida
• Cuscinetti del rotore – Lato non motore
• Pick-Up – Ingranaggi di trasmissione

Sistema di oliatura pressurizzato

La gamma di fasciatori integrati McHale Fusion 4 è dotata di un sistema di oliatura pressurizzato. A seconda delle condizioni di lavoro, dal terminale di controllo in cabina,
l’operatore può regolare il flusso dell’olio di lubrificazione per le seguenti catene servite dal sistema:

• Catene lato guida della camera
• Catena di trasmissione del rotore
• Pick-up – Catene di trasmissione
• Pick-up – Pista a camme

Regolazione infinita

Regolazione infinita della tensione per garantire l’utilizzo ottimale del materiale e la forma della balla

Fino a 1250 mm

Capacità di ricevere rotoli di rete fino a 1300 mm di larghezza e 4500 m di lunghezza.

Avvolgimento a 180 gradi

Avvolgimento a 180 gradi sul rullo di alimentazione in gomma, che elimina qualsiasi slittamento della rete o della pellicola durante l’alimentazione

- 1 balla legata nella camera e balla avvolta in fase di ribaltamento

Quando la balla sul retro viene fasciata, la macchina la trattiene e la rovescia automaticamente mentre la balla successiva nella camera viene legata con rete o film. A questo punto è possibile impostare il ribaltamento automatico della balla sull’avvolgitore, se si preferisce.

- 2 Trasferimento delle balle brevettato da McHale

Una volta formata la balla, la rete o il film vengono applicati automaticamente e la camera si divide come un guscio di conchiglia. La sezione inferiore della camera per balle trasferisce quindi la balla nell’anello di avvolgimento verticale ad alta velocità.

- 3 La pressatura durante il confezionamento

Una volta chiusa la camera, l’operatore può continuare a lavorare e la macchina completamente automatica avvia il processo di avvolgimento. In condizioni di terreno difficili, le balle possono essere ribaltate a piacimento dell’operatore premendo il pulsante di ribaltamento.

Due dispenser da 750 mm

L’anello di avvolgimento verticale della gamma Fusion è dotato di due dispenser da 750 mm. Utilizzando entrambi i dispenser, tutte le macchine della gamma Fusion 4 impiegano circa 18 secondi per applicare 4 strati di pellicola e circa 24 secondi per applicare 6 strati di pellicola. Ciò significa che la piattaforma di avvolgimento è sempre in attesa della balla successiva.

Facile caricamento della pellicola

La pellicola può essere caricata dal lato sinistro della macchina. Dopo aver caricato la pellicola sul primo dispenser, l’operatore può premere il pulsante di indice e i dispenser ruotano e si fermano automaticamente nella posizione di caricamento del secondo dispenser. Ciò consente all’operatore di caricare facilmente il secondo rotolo di pellicola.

McHale ha aggiunto un’illuminazione interna del pannello per facilitare il processo di caricamento del film durante le operazioni notturne su tutte le macchine Fusion 4 Pro e Fusion 4 Plus.

Sensori a rottura di film

I distributori sono dotati di sensori di rottura della pellicola, che avvisano l’operatore attraverso la console di controllo nella cabina del trattore se uno o entrambi i distributori esauriscono la pellicola. Se un distributore esaurisce il film, la macchina continua a lavorare rallentando automaticamente la rotazione della balla, aumentando il numero di rotazioni dell’anello di fasciatura per garantire che la balla venga avvolta correttamente. Questi sensori sono ora dotati di batterie rimovibili che possono essere facilmente sostituite.

Taglio e tenuta affidabili

All’ultima rotazione del ciclo di avvolgimento, le guide di taglio e di mantenimento si estendono in modo da trovarsi nella posizione corretta per raccogliere il film di avvolgimento. Il taglia e tieni si ritrae e raccoglie la pellicola da imballaggio in un punto in cui viene tagliata e trattenuta. L’introduzione delle nuove spazzole sull’unità di raccolta rende le prestazioni di Fusion 4 ancora più affidabili, riducendo l’attrito ed eliminando lo strappo della plastica, in particolare in condizioni di caldo o di umidità. I sistemi di taglio e mantenimento sono ora dotati anche di un rubinetto idraulico per bloccare il taglio e il mantenimento in posizione aperta, per facilitare e rendere più sicura la manutenzione.