Due dispenser da 750 mm

L’anello di avvolgimento verticale della Fusion Vario è dotato di due dispenser da 750 mm che impiegano meno di 20 secondi per applicare 4 strati di film e circa 25 secondi per applicare 6 strati di film. Ciò significa che la piattaforma di avvolgimento è sempre in attesa della balla successiva.

Facile caricamento della pellicola

La pellicola può essere caricata dal lato sinistro della macchina. Dopo aver caricato la pellicola sul primo dispenser, l’operatore può premere il pulsante di indice e i dispenser ruotano e si fermano automaticamente nella posizione di caricamento del secondo dispenser. Ciò consente all’operatore di caricare facilmente il secondo rotolo di pellicola.

Sensori a rottura di film

I distributori sono dotati di sensori di rottura della pellicola, che avvisano l’operatore attraverso la console di controllo nella cabina del trattore se uno o entrambi i distributori esauriscono la pellicola. Se un distributore esaurisce il film, la macchina continua a lavorare rallentando automaticamente la rotazione della balla, aumentando il numero di rotazioni dell’anello di fasciatura per garantire che la balla venga avvolta correttamente.

Taglio e tenuta affidabili

Nell’ultima rotazione del ciclo di avvolgimento, le guide di taglio e di mantenimento si estendono e il film di avvolgimento viene delicatamente sostenuto al loro interno. Una volta sostenuto, il taglia e tieni raccoglie il film di imballaggio in un punto dove viene tagliato e trattenuto. Raccogliendo la plastica in un unico punto, questo sistema rende le prestazioni del Fusion Vario ancora più affidabili, soprattutto in condizioni di caldo o di bagnato.

Ritiro della camma

Di serie, un pick-up galvanizzato a camme da 2,1 m ad alta aspirazione assicura un’eccellente pulizia del terreno in tutti i tipi di colture. Il pick-up della camma scorre su un binario dotato di cuscinetti a doppia pista per resistere alle condizioni più difficili.

Tutti i pick-up a camme della gamma McHale a camera variabile sono dotati di 5 barre portadenti per un’eccellente pulizia del terreno e l’invio del prodotto alla camera per balle. Una porta di ispezione laterale consente all’operatore di controllare e sostituire rapidamente i cuscinetti della camma, se necessario.

Tutti i pick-up a camme McHale sono dotati di supporti per barre portadenti per impieghi gravosi, per garantire una lunga durata. McHale ha inoltre sviluppato un dente di raccolta progettato per sollevare anche le colture più corte.

Pick-up senza camme

Un pick-up senza camme da 2,1 m è disponibile come opzione su tutte le macchine della gamma a camera variabile McHale. Tutti i pick-up McHale senza camme sono dotati di sei barre portadenti per garantire un’eccellente pulizia del terreno e una rapida distribuzione del raccolto nella camera delle balle.

Il pick-up senza camme è stato progettato per aumentare la resa, ridurre i livelli di manutenzione e ottenere prestazioni migliori in determinate condizioni.

Tutti i pick-up senza camme sono dotati di una barra portadenti completamente saldata. McHale ha inoltre sviluppato un dente di raccolta progettato per sollevare anche i raccolti più corti.

Distribuzione ottimale dell'energia

I rulli della camera delle balle sono azionati dal lato sinistro della macchina, mentre il pick-up e l’unità di triturazione sono azionati dal lato destro della macchina. Questo sistema garantisce percorsi di trasferimento diretti e brevi, con una distribuzione ottimale dell’energia.

Cambio a 1000 giri/min (opzionale)

Per ottimizzare le prestazioni della macchina, su tutte le macchine della gamma di presse a camera variabile McHale è disponibile come optional un cambio a 1000 giri/min.

Rotore a 15 coltelli (standard)

25 Rotore tritatutto (opzionale)

15 Unità tritatutto (standard)

25 Unità tritatutto (opzionale)

Coltelli

I coltelli dell’unità di taglio sono realizzati in acciaio temprato, per garantire una lunga durata e la massima produttività, riducendo i tempi di inattività associati all’affilatura dei coltelli.

La lama seghettata crea più punti di contatto con il prodotto per garantire una qualità di taglio costante.

Risultati coerenti

Per garantire che la macchina fornisca sempre una buona qualità di taglio, sulla Fusion Vario sono stati installati due sistemi di monitoraggio.

1. La pressione di esercizio del coltello viene monitorata e visualizzata sulla console di controllo.
2. Un sensore monitora la distanza tra la parte superiore del coltello e la colonna vertebrale del rotore.

Qualità della braciola

I coltelli del gruppo di trinciatura possono essere inseriti e disinseriti dalla cabina del trattore. Quando sono innestati, i coltelli si estendono nella colonna vertebrale del rotore, garantendo una qualità di taglio costante.

• Un sistema primario di protezione idraulica dei coltelli protegge i banchi dei coltelli in caso di contatto con un oggetto estraneo.
• Su ogni singolo coltello è presente un sistema di protezione secondaria.

1 - Lasciar cadere il pavimento

In caso di blocco, il suono della frizione a slittamento avverte l’operatore, che può abbassare idraulicamente il pavimento dalla cabina del trattore. Quando si utilizza il ciclo con piano di caduta, i coltelli e il piano di caduta cadono insieme durante il processo di sblocco, offrendo uno spazio ancora maggiore per consentire l’avanzamento del blocco.

2 - Reinserire la presa di forza

In questo modo si allarga il canale di alimentazione sia nella parte anteriore che in quella posteriore del piano di caduta, dove è più probabile che si verifichi l’intasamento. Abbassando la parte anteriore e posteriore del pianale di discesa, è possibile far passare l’ostruzione e rimuoverla efficacemente quando la PTO viene riavviata.

3 - Ripristino del pavimento

Il pavimento può quindi essere riportato nella posizione originale e la pressatura può riprendere. Il piano di caduta è dotato di un sensore per garantire una qualità di taglio costante, indicando all’operatore, tramite la centralina di controllo, se il piano di caduta è aperto e i coltelli sono abbassati.

McHale ha sviluppato una camera per balle in grado di formare rapidamente la balla fin dall’inizio. L’operatore può iniziare la pressatura alla massima velocità, poiché il sistema di densità progressiva si regola rapidamente per garantire che la pressione sia esercitata sul raccolto fin dal nucleo della balla, indipendentemente dalle dimensioni della balla.

Ciò avviene grazie a quattro robuste molle che pressurizzano il raccolto all’inizio del processo di pressatura. La tensione esercitata sul raccolto da queste grandi molle consente un inizio perfetto della balla. La tensione elastica dei nastri assicura una facile formazione della balla e un nucleo ben formato.

Mentre la balla si sta formando all’interno della camera, il sistema idraulico si occupa del tensionamento del nastro (o dei nastri) dalle quattro grandi molle. Due martinetti idraulici controllano la tensione del nastro della camera mentre la balla si forma all’interno della camera.

Proprio come il nucleo della balla, gli strati esterni vengono compressi alla stessa pressione costante utilizzando sia le molle che l’impianto idraulico, fino a raggiungere la densità e le dimensioni prestabilite della balla.

Doppio disco

In condizioni più difficili, come l’erba bagnata e pesante, se la trasmissione primaria scivola leggermente, la doppia trasmissione si innesta per favorire la rotazione del nastro e del materiale nella camera. Questa doppia trasmissione favorisce la formazione della balla, in quanto viene mantenuta una pressione costante sui nastri della camera, che si traduce nella produzione di una balla solida e uniforme anche quando si ha a che fare con un raccolto umido e pesante.

Una coclea di pulizia è montata sul sistema a doppia trazione per evitare l’accumulo di raccolto e consentire alla doppia trazione di favorire la rotazione delle balle quando si lavora su colture umide o zuccherine.

Indicatori di forma delle balle

Gli indicatori ultrasonici della forma delle balle sono montati su tutte le presse a camera variabile McHale e indicano all’operatore, tramite la console di controllo, quale lato della camera deve essere riempito.

Sistema di bloccaggio meccanico del portellone posteriore

Le sponde di tutte le presse a camera variabile McHale sono dotate di una coppia di serrature meccaniche che mantengono la camera delle balle saldamente chiusa. Questi blocchi rimangono attivati fino a quando il sistema di densità progressiva non raggiunge le dimensioni e la densità delle balle prestabilite e non viene applicata la quantità di rete richiesta. Questo elimina la necessità di affidare la porta della camera alla pressione idraulica quando si producono balle ad alta densità.

Sistema di oliatura continua

Il sistema di oliatura continua della macchina è azionato dalla scatola del cambio e fornisce olio alle seguenti catene:

• Catene lato guida della camera
• Catena di trasmissione del rotore
• Pick-up – Catene di trasmissione
• Pick-up – Pista a camme
• Pick-Up – Ingranaggi di trasmissione

Ingrassaggio

Tutte le macchine sono dotate di una serie di punti di ingrassaggio manuali facilmente accessibili in tutta la pressa, sia singolarmente che attraverso un blocco di ingrassaggio centralizzato. I cuscinetti evidenziati di seguito sono ingrassati:

• Camera per balle – Lato guida
• Camera per balle – Lato non di guida
• Cuscinetti del rotore – lato guida
• Cuscinetti del rotore – Lato non motore.

Ingrassaggio automatico

L’ingrassaggio automatico è di serie su tutti i McHale Fusion Vario. Un sistema pressurizzato distribuisce una quantità misurata di grasso intorno alla pressa ogni volta che una balla viene espulsa dalla camera delle balle. L’ingrassaggio automatico consente di risparmiare tempo, in quanto riduce la quantità di ingrassaggio manuale da parte dell’operatore. La cartuccia di grasso deve essere riempita dopo 1200 balle.

Regolazione infinita

Regolazione infinita della tensione per garantire l’utilizzo ottimale del materiale di legatura e la forma della balla

Fino a 1300 mm

Capacità di ricevere rotoli di rete fino a 1300 mm di larghezza e 4500 m di lunghezza.

Avvolgimento a 180 gradi

Avvolgimento a 180 gradi sul rullo di alimentazione in gomma, che elimina qualsiasi slittamento della rete o della pellicola durante l’alimentazione

Macchina fotografica

La console di comando iTouch è dotata di telecamera di serie sul McHale Fusion Vario.

• In modalità manuale, l’operatore può passare alla modalità telecamera per visualizzare l’involucro e il retro della macchina.
• In modalità automatica, l’immagine della telecamera appare in diversi momenti predeterminati sullo schermo, ad esempio quando la balla viene trasferita o ribaltata.

Sistema di dati del cliente

La console di controllo McHale iTouch serve principalmente per monitorare e configurare le prestazioni della macchina, ma contiene anche funzioni aggiuntive che l’agricoltore professionista e il contoterzista troveranno preziose nelle loro attività quotidiane.

• Il McHale iTouch contiene un database integrato per la memorizzazione dei profili dei clienti e dei lavori eseguiti, che possono essere visualizzati sullo schermo da 7″ o, in alternativa, inviati a una stampante di ricevute opzionale per la stampa.
• Informazioni come il nome del cliente, le balle prodotte all’ora, il numero di balle fasciate/non fasciate e il numero di balle trinciate/non trinciate possono essere facilmente visualizzate o stampate, fornendo una visibilità completa di tutti i lavori completati. Il contraente può personalizzare le ricevute con i propri dati, come la ragione sociale, l’indirizzo e i recapiti.
• Sull’iTouch è possibile memorizzare fino a 10 totali di lavoro. La console dispone anche di un promemoria per l’azzeramento del totale, che invita l’operatore ad azzerare il totale del cliente quando si passa da un campo all’altro.