Podbieracz krzywkowy

Standardowy podbieracz krzywkowy o szerokości 2,1 m zapewnia doskonałe zebranie materiału z podłoża we wszystkich rodzajach upraw. Podbieracz krzywkowy porusza się po bieżni wyposażonej w rolki dwurzędowe, aby sprostać najbardziej wymagającym warunkom.

Wszystkie podbieracze krzywkowe w gamie zmiennokomorowych maszyn McHale są wyposażone w 5 belek z palcami zapewniających doskonałe oczyszczanie podłoża i dostarczanie materiału do komory prasowania. Boczne okienko inspekcyjne umożliwia operatorowi szybkie sprawdzenie i wymianę łożysk krzywki w razie potrzeby.

Podbieracze McHale są wyposażone w wytrzymałe belki podbieracza dla zapewnienia długiej żywotności. Ważną częścią podbieracza są palce zaprojektowane do podnoszenia nawet najkrótszych plonów.

Bezkrzywkowy podbieracz

Bezkrzywkowy podbieracz o szerokości 2,1 m jest dostępny jako opcja we wszystkich maszynach McHale z serii pras zmiennokomorowych. Podbieracze bezkrzywkowe McHale wyposażone są w sześć listew z palcami, które zapewniają doskonałe zebranie i szybkie dostarczanie materiału do komory prasowania.

Bezkrzywkowy podbieracz został zaprojektowany w celu zwiększenia wydajności, zmniejszenia poziomu konserwacji i lepszego działania w określonych warunkach.

Wszystkie podbieracze bezkrzywkowe są wyposażone w całkowicie spawaną belkę z palcami. Ważną częścią podbieracza są palce zaprojektowane do podnoszenia nawet najkrótszych plonów.

Optymalna dystrybucja mocy

Walce w komorze prasowania napędzane są z lewej strony maszyny, a zespół podbieracza i noży z prawej strony maszyny. System ten gwarantuje bezpośrednie i krótkie ścieżki przeniesienia napędu oraz optymalną dystrybucję mocy.

Przekładnia 1000 obr./min (Opcja)

Aby zoptymalizować wydajność maszyny, można opcjonalnie wyposażyć maszynę w przekładnię 1000 obr./min. Zalecamy skontaktowanie się z lokalnym dealerem / dystrybutorem, aby wybrać najlepszą specyfikację maszyny spełniającą Twoje wymagania.

Nietnący rotor dwupalcowy

1 - Opuszczenie podłogi

W przypadku wystąpienia blokady, dźwięk sprzęgła ślizgowego alarmuje operatora, który może hydraulicznie opuścić podłogę z kabiny ciągnika. Wraz z opuszczaną podłogą opuszczane są również noże, co zapewnia jeszcze sprawniejsze usuwanie blokady.

2 - Ponowne włączenie WOM

Proces ten poszerzy kanał podbieracza z przodu i z tyłu opuszczanej podłogi, gdzie najczęściej może pojawić się zator Obniżając przód i tył opuszczanej podłogi blokada zostanie usunięta po ponownym włączeniu WOM.

3 - Podnoszenie podłogi

Następnie podłoga może zostać przywrócona do pierwotnej pozycji i można wznowić prasowanie. Opuszczana podłoga posiada czujnik, który powiadamia operatora poprzez terminal sterujący, gdy podłoga i noże znajdą się w pozycji opuszczonej.

Firma McHale opracowała komorę prasowania, która od samego początku może szybko formować belę. Operator może rozpocząć prasowanie na pełnych obrotach, bo dzięki zaworowi proporcjonalnemu ciśnienie jest wywierane na pokos już od samego rdzenia beli, niezależnie od jej wielkości.

Cztery sprężyny wywierają nacisk na pokos od początku procesu prasowania. Naprężenie to pozwala na doskonały start beli. Napięcie sprężyn na pasach powoduje łatwe formowanie beli i odpowiednio ukształtowany rdzeń.

Podczas formowania się beli w komorze, hydraulika przejmuje ciśnienie pasa (ów) z czterech dużych sprężyn. Dwa siłowniki hydrauliczne regulują naprężenie pasa (ów), gdy bela tworzy się wewnątrz komory

Podobnie jak rdzeń beli, zewnętrzne warstwy są dociskane przy tym samym stałym ciśnieniu, przy użyciu zarówno sprężyn jak i hydrauliki, aż do osiągnięcia ustawionej gęstości i wielkości beli.

Wskaźniki kształtu beli

Maszyny z serii pras zmiennokomorowych są wyposażone w ultrasoniczne czujniki kształtu bel, wskazujące operatorowi za pomocą panelu sterowania, która strona komory musi być wypełniona

System mechanicznego blokowania komory

Komory w prasach zmiennokomorowych wyposażone są w parę mechanicznych zamków, które utrzymują komorę bezpiecznie zamkniętą. Zatrzaski te pozostają zamknięte do momentu, gdy zostanie osiągnięty ustawiony rozmiar i gęstość beli oraz zostanie nałożona siatka. Dzięki temu klapa komory nie opiera się na ciśnieniu hydraulicznym podczas prasowania bel o dużej gęstości.

System ciągłego smarowania

System ciągłego smarowania maszyny jest napędzany z przekładni i dostarcza olej do następujących łańcuchów:

• Łańcuchy napędu komory
• Łańcuch rotora
• Podbieracz – łańcuchy napędowe
• Podbieracz – prowadnica rolek
• Podbieracz – zębatki napędu

Smarowanie

Wszystkie maszyny wyposażone są w manualne punkty smarowania, które są łatwo dostępne na maszynie pojedynczo lub skupione w scentralizowanym bloku smarującym. Smarowane są następujące, wyróżnione poniżej łożyska:

• Komora prasowania – strona napędowa
• Komora prasowania – strona nienapędowa
• Łożyska rotora – strona napędowa
• Łożyska rotora – strona nienapędowa.

Wiele możliwości regulacji

Wiele możliwości regulacji naciągu zapewnia optymalny kształt bel i optymalne wykorzystanie siatki

Do 1300 mm

Możliwość stosowania siatki o szerokości do 1300 mm i 4500 m długości.

Owijanie 180 stopni

Owijanie 180 stopni na gumowym wałku podajnika eliminuje przesuwanie się siatki podczas owijania bel

Ustawienia beli

Panel Expert Plus daje również operatorowi możliwość wyboru miękkiego lub twardego rdzenia beli, w zależności od wymagań klientów. Terminal sterujący może przechowywać dziesięć sum sprasowanych bel, aby operator mógł je powiązać z różnymi polami lub różnymi klientami.

Rozmiar beli

W prasach V6740 średnica beli może być regulowana na panelu sterującym w zakresie od 0,6 do 1,68 m. Ustawienie zadanej średnicy jest wyświetlane u dołu ekranu głównego, a odczyt średnicy na żywo jest wyświetlany w trakcie formowania beli. Istnieje również pionowy wykres słupkowy, który pokazuje postęp w trakcie tworzenia beli.

Profil beli

Ustawienie profilu beli zachowuje osobisty wybór ustawień operatora spośród średnicy rdzenia, średnicy beli, gęstości rdzenia, gęstości beli, warstw siatki i naciągu siatki do zastosowania w różnych uprawach. Do wyboru jest 5 ustawień profilu beli. Każdy profil zachowuje swoje indywidualne ustawienia, dzięki czemu maszynę można łatwo przestawić na pracę w różnych uprawach bez konieczności zmiany wielu ustawień.

Wskaźniki kształtu bel

Prasy zmiennokomorowe są wyposażone we wskaźniki kształtu beli, które wskazują kierowcy za pośrednictwem konsoli sterowania, która strona komory wymaga napełnienia. Wskaźniki wspomagania kształtu beli zapewniają, że gdy maszyna pracuje w lekkim pokosie
aby uzyskać najlepszy kształt beli. Strzałkom wskaźnika kształtu beli towarzyszy również seria sygnałów dźwiękowych, więc operator nie musi patrzeć na ekran Niski ton emitowany jest, gdy operator powinien skręcić w lewo, a wyższy ton, gdy powinien skręcić w prawo.