Podbieracz krzywkowy

Standardowy podbieracz krzywkowy o szerokości 2,1 m zapewnia doskonałe zebranie materiału z podłoża we wszystkich rodzajach upraw. Podbieracz krzywkowy porusza się po bieżni wyposażonej w rolki dwurzędowe, aby sprostać najbardziej wymagającym warunkom.

Wszystkie stałokomorowe prasy rolujące McHale są wyposażone w 5 rzędów palców. 2,1-metrowy galwanizowany podbieracz zbierze nawet najkrótszy materiał żniwny. Boczne okienko inspekcyjne umożliwia operatorowi szybkie sprawdzenie i wymianę łożysk krzywki w razie potrzeby.

Podbieracze McHale są wyposażone w wytrzymałe belki podbieracza dla zapewnienia długiej żywotności. Ważną częścią podbieracza są palce zaprojektowane do podnoszenia nawet najkrótszych plonów.

Bezkrzywkowy podbieracz

Bezkrzywkowy podbieracz o szerokości 2,1 m jest dostępny jako opcja w stałokomorowych prasach rolujących. Podbieracze bezkrzywkowe McHale wyposażone są w sześć listew z palcami, które zapewniają doskonałe zebranie i szybkie dostarczanie materiału do komory prasowania.

Bezkrzywkowy podbieracz został zaprojektowany w celu zwiększenia wydajności, zmniejszenia poziomu konserwacji i lepszego działania w określonych warunkach.

Wszystkie podbieracze bezkrzywkowe są wyposażone w całkowicie spawaną belkę z palcami. Ważną częścią podbieracza są palce zaprojektowane do podnoszenia nawet najkrótszych plonów.

Optymalna dystrybucja mocy

Walce w komorze prasowania napędzane są z lewej strony maszyny, a zespół podbieracza i noży z prawej strony maszyny. System ten gwarantuje bezpośrednie i krótkie ścieżki przeniesienia napędu oraz optymalną dystrybucję mocy.

Przekładnia 1000 obr./min (Opcja)

Aby zoptymalizować wydajność, każdą prasę stałokomorową można wyposażyć w przekładnię 1000 obr./min. Zalecamy skonsultowanie się z lokalnym dealerem lub dystrybutorem w sprawie wyboru przekładni, która będzie lepiej dostosowana do Państwa wymagań w zależności od warunków pracy.

Nietnący rotor dwupalcowy

1 - Opuszczenie podłogi

W przypadku wystąpienia blokady, dźwięk sprzęgła ślizgowego alarmuje operatora, który może hydraulicznie opuścić podłogę z kabiny ciągnika. Wraz z opuszczaną podłogą opuszczane są również noże, co zapewnia jeszcze sprawniejsze usuwanie blokady.

2 - Ponowne włączenie WOM

Proces ten poszerzy kanał podbieracza z przodu i z tyłu opuszczanej podłogi, gdzie najczęściej może pojawić się zator. Obniżając przód i tył opuszczanej podłogi blokada zostanie usunięta po ponownym włączeniu WOM.

3 - Podnoszenie podłogi

Następnie podłoga może zostać przywrócona do pierwotnej pozycji i można wznowić prasowanie. Opuszczana podłoga posiada czujnik, który powiadamia operatora poprzez terminal sterujący, gdy podłoga i noże znajdą się w pozycji opuszczonej.

Wytrzymałe łańcuchy

Wysokiej jakości łańcuchy o dużej wytrzymałości zapewniają niezawodną pracę na całej maszynie. Główny łańcuch napędowy wychodzący z przekładni jest łańcuchem bezkońcowym o dużej wytrzymałości 100H, zapewniającym maksymalną wytrzymałość. Wszystkie pozostałe łańcuchy po stronie napędu komory prasowania mają rozmiar 1 i 1/4 cala (20B). Łańcuch rotora jest dwurzędowy, calowy (16 B2), a wszystkie łańcuchy podbieracza mają 3/4 cala (ASA 60H).

Łożyska komory

Wałki z pojedynczymi kołami zębatymi po stronie napędowej mają ośki i łożyska 50 mm. Wały poddawane największym obciążeniom są wyposażone w łożyska dwurzędowe. Wszystkie wały z podwójnymi zębatkami są wyposażone w ośki 55 mm i dwurzędowe łożyska 55 mm. Strona nienapędowa komory również została wyposażona w wytrzymałe łożyska 50 mm.

Regulacja gęstości beli

Ciśnienie wstępne komory w prasach F5400 i F5500 z łatwością ustawić można przy użyciu zaworu kontroli gęstości znajdującego się na platformie maszyny. Obrócenie rączki w kierunku ruchu wskazówek zegara powoduje zwiększenie gęstości, a w stronę przeciwną powoduje zmniejszenie gęstości.

Konstrukcja i uszczelnienie wałów

Wały komory prasowania wyposażone są w łożyska 50 mm po stronie napędowej i nienapędowej. Wały wyposażone w podwójne koła zębate posiadają ośki o średnicy 55 mm i dwurzędowe łożyska. Wszystkie końcówki wałów są wyposażone w wysokowydajne uszczelki samoczyszczące, które posiadają unikalny system uszczelnienia z odwrotnym gwintem, co zapobiega przedostawaniu się zanieczyszczeń do łożysk. Uszczelki zapobiegają zanieczyszczeniu smaru wokół łożysk przez plony, co zwiększa niezawodność.

System ciągłego smarowania łańcuchów

System ciągłego smarowania jest napędzany z przekładni i dostarcza olej do następujących łańcuchów:

• Łańcuchy napędu komory
• Łańcuch rotora
• Podbieracz – łańcuchy napędowe
• Podbieracz – prowadnica rolek
• Podbieracz – zębatki napędu

Smarowanie

Wszystkie maszyny wyposażone są w manualne punkty smarowania, które są łatwo dostępne na maszynie pojedynczo lub skupione w scentralizowanym bloku smarującym. Smarowane są następujące, wyróżnione poniżej łożyska:

• Komora prasowania – strona napędowa
• Komora prasowania – strona nienapędowa
• Łożyska rotora – strona napędowa
• Łożyska rotora – strona nienapędowa.

Automatyczne smarowanie

Z wyjątkiem modelu McHale F5400, wszystkie maszyny z gamy pras stałokomorowych McHale są standardowo wyposażone w automatyczne smarowanie łożysk. Ciśnieniowy układ smarowania dostarcza odmierzoną ilość smaru do prasy za każdym razem, gdy bela jest wyrzucana z komory prasowania. Automatyczne smarowanie oszczędza czas, ponieważ zmniejsza ilość ręcznego smarowania, które musi wykonać operator. Alarm smaru włącza się po 300 belach, informując operatora o konieczności uzupełnienia wkładu smaru.

Wiele możliwości regulacji

Wiele możliwości regulacji naciągu zapewnia optymalny kształt bel i optymalne wykorzystanie siatki

Do 1300 mm

Możliwość stosowania siatki o szerokości do 1300 mm i 4500 m długości.

Owijanie 180 stopni

Owijanie 180 stopni na gumowym wałku podajnika eliminuje przesuwanie się siatki podczas owijania bel