• Den nya avsmalnande matningskanalen uppmuntrar grödan att flöda från uppsamlaren och sedan röra sig mot rotorn och in i balkammaren, vilket maximerar genomströmningen.

• McHale har också flyttat fram de laterala matarskruvarna och deras ändar är vinklade mot rotorn för att förbättra grödflödet.

• Dessa förändringar ger i kombination en massiv minskning av risken för blockeringar och ökar i sin tur operatörens produktion.

• För att minska underhållet är alla Profi-Flo pick-ups utrustade med en tyngre drivlina som minskar kedjelasten och ökar kedjans livslängd.

Profi-Flo Cam Pick-Up

Som standard finns en kammanövrerad 2,1 m högintagsdonator med galvaniserad pickup som garanterar utmärkt markrengöring i alla typer av grödor. Kamupptagningen körs på en kambana som är utrustad med dubbla kamlager för att klara de mest krävande förhållanden.

Alla kamupptagare i McHale Fusion 4-sortimentet är utrustade med 5 tandstänger för utmärkt rengöring av marken, medan nya sidoband säkerställer en kontinuerlig leverans av grödan till balkammaren.

En inspektionsöppning på sidan gör att operatören snabbt kan kontrollera och byta kamlager om det behövs.

Profi-Flo Camless Pick-Up

En 2,1 m kamlös pick-up finns som tillval på alla maskiner i Fusion 4-serien. Den kamlösa pickupen har sex pinnar för att ge utmärkt rengöring av marken och snabb leverans av grödan till balkammaren. Den kamlösa pickupen har utformats för att öka produktionen och minska underhållsnivåerna.

Tungt belastad pick-up

Alla McHale pickuper med kammar har tunga formade pinnstöd för att garantera lång livslängd, medan alla pickuper utan kammar är utrustade med helt svetsade pinnstänger. Alla Profi-Flo kamlösa pickuper är utrustade med två extra pelare av tänder.

Effektiv leverans av grödflöden

På Profi-Flo-plockaren är pinnbanden och matarskruvarna placerade nära rotorn för att förbättra flödet av grödan från utsidan av den breda pickupen. Att snäckorna har fått 45°-ändar och att de hydrauliska stålrören ovanför pickupen har lett till en kraftig minskning av risken för blockeringar på grund av klumpar, vilket ger ett konsekvent och jämnt flöde av grödan för att producera balar med hög densitet.

Optimal kraftdistribution

Rullarna i balkammaren drivs från maskinens vänstra sida och uppsamlaren och hackarenheten drivs från maskinens högra sida. Detta system garanterar direkta, korta överföringsvägar, vilket leder till optimal kraftdistribution för att ge mer vridmoment och hjälpa till att minska blockeringar.

1000 rpm växellåda (tillval)

För att optimera maskinens prestanda finns en växellåda med 1000 varv per minut som en valfri uppgradering på alla maskiner i McHales serie med integrerade pressar och inplastare.

Vi rekommenderar att du pratar med din lokala återförsäljare eller distributör om vilken växellåda som är bäst lämpad för dina behov, baserat på dina arbetsförhållanden.

25 Knivhackare Rotor

Knivar

Knivarna i skärningsenheten är tillverkade av härdat verktygsstål, vilket garanterar lång livslängd och maximal produktivitet genom att minska stilleståndstiden förknippad med knivslipning.

Den tandade knivkanten skapar flera kontaktpunkter med grödan för att säkerställa en jämn hackkvalitet.

Konsekventa resultat

• En hackare med 25 knivar ingår som standard i McHale Fusion 4-serien.
• En enda bank med 25 knivar ger en hugglängd på cirka 46 mm.
• Knivlängden kan justeras genom att ta bort knivarna.

JUSTERBAR HUGGLÄNGD

Med valbara knivar kan operatören variera hugglängden genom att koppla in eller koppla ur endera knivbanken. Om finhackning krävs kan föraren välja att använda båda knivbanden. Om en längre hugglängd skulle behövas kan föraren koppla ur en knivbank från traktorhyttens bekväma och säkra plats.

MINSKADE SLIPNINGSINTERVALLER

Om den första knivbanken blir trubbig kan operatören sänka den första knivbanken och höja den andra om båda knivbankerna används separat. Detta minskar stilleståndstiden och gör det möjligt för operatören att fortsätta arbeta. Genom att ha konstant vassa knivar minskar bränsleförbrukningen och maskinen levererar alltid optimalt snitt.

FÖRARKOMFORT OCH SÄKERHET

En ny vass uppsättning knivar kan kopplas in utan att föraren behöver byta ut knivarna fysiskt, vilket garanterar en välklippt gröda och fortsatt hög produktion. Om olika hugglängder behövs kan föraren göra justeringarna genom att koppla in eller koppla ur knivbanken utan att behöva lämna traktorhytten.

1 - Släpp golvet

Om en blockering uppstår varnar ljudet från glidkopplingen för föraren, som kan sänka golvet hydrauliskt från traktorhytten.

2 - Koppla in PTO:n igen

Detta breddar matningskanalen och när du åter kopplar in kraftuttaget kan blockeringen matas igenom.

3 - Återställ golvet

Golvet kan sedan återställas till sitt ursprungliga läge och pressningen kan återupptas.

Automatisk avblockering

När den är ansluten till en ISOBUS-traktor sänks droppgolvet automatiskt när programvaran upptäcker en blockering. När föraren startar PTO:n igen och blockeringen försvinner kommer golvplanet automatiskt att stiga till sitt ursprungliga läge.

Automatisk återställning av golv

Automatisk återställning av golv är standard på McHale Fusion 4 Pro och Fusion 4 Plus. Om en blockering uppstår kan operatören trycka på en knapp på kontrollterminalen som sänker golvet. När PTO:n har kopplats in igen och blockeringen har matats igenom, höjs golvet automatiskt och knivarna återställs till sitt ursprungliga läge.

Automatisk knivfällningsfunktion

Den här funktionen kan aktiveras på Fusion 4 Pro- eller Fusion 4 Plus-maskiner från kontrollterminalen i hytten. Detta gör det möjligt för föraren att hugga gräset tills balen är nästan färdig, och då släpper maskinen automatiskt ut knivarna. Beroende på utfodringsmetod kan detta förbättra foderfördelningen och hålla balarna snyggare när nätet eller filmen tas bort.

Sensor för droppgolv

På Fusion 4 Pro- och Fusion 4 Plus-maskinerna är fallgolvet utrustat med en sensor som säkerställer att huggkvaliteten är jämn genom att indikera för operatören via kontrollterminalen om fallgolvet är ens lite öppet.

Kedjor för tunga ändamål

Högkvalitativa kedjor av hög kvalitet för tunga belastningar säkerställer tillförlitlig drift runt hela maskinen. Den huvudsakliga drivkedjan som kommer från växellådan är en höghållfast, tung 100H-kedja för maximal styrka. Alla andra kedjor på drivsidan av balkammaren är tum och en fjärdedel (20B). Rotorkedjan är dubbla tumkedjor (16 B2) och alla upptagningskedjor är tre fjärdedels tumkedjor (ASA 60H). Nya kedjespännare monteras på alla maskiner i Fusion 4-serien för att möjliggöra att en fjäder kan spännas genom att helt enkelt dra åt en skruv i änden, vilket ersätter behovet av att manuellt lossa fjädern och sätta fast den igen.

Lager i kammaren

Enstaka kugghjul på kammarens drivsida är utrustade med 50 mm långa axlar och lager. De mest belastade rullarna är försedda med dubbelradiga lager. Alla rullar som är utrustade med dubbla kedjehjul är utrustade med 55 mm långa axlar och dubbelradiga 55 mm långa lager. Den icke drivande sidan av balkammaren är också utrustad med kraftiga 50 mm lager.

Justering av balens täthet

Trycket på baldensiteten har ökat på alla maskiner i Fusion 4-serien. På McHale Fusion 4 kan trycket för förfyllning av kammaren enkelt justeras genom att vrida på täthetsventilen på sidan av maskinen.

På McHale Fusion 4 Pro och Fusion 4 Plus kan baldensiteten justeras från traktorhytten med hjälp av den virtuella tryckmätaren som visas på kontrollterminalen.

Design och tätning av rullar

Balkammarrullarna är utrustade med 50 mm lager på drivsidan och den icke-drivna sidan. Rullar som är utrustade med dubbla kedjehjul är utrustade med 55 mm långa axlar och dubbelradiga lager. Alla rulländar är utrustade med högpresterande självrengörande tätningar som har ett unikt tätningssystem med omvänd gänga. Detta förhindrar att grödor kommer in i lagren; när valsen rör sig i en riktning rör sig gängan på tätningen i motsatt riktning, vilket säkerställer att grödor som försöker ta sig in i lagret automatiskt träs ut. Tätningarna förhindrar att fettet runt lagren förorenas av grödor, vilket ger ökad tillförlitlighet.

Automatisk smörjning

McHale Fusion 4-serien av integrerade pressar och inplastare är utrustade med ett nytt automatiskt smörjsystem med dubbla pumpar som har en separat pump för fett och olja. Detta gör det möjligt för operatören att justera oljemängden oberoende av operatören utan att det påverkar smörjningsmängden.

Det här trycksatta systemet levererar en uppmätt mängd fett runt maskinen efter varje balcykel. Automatisk smörjning sparar tid eftersom den minskar mängden manuell smörjning som operatören måste göra. Den ser också till att alla lager smörjs under högt tryck. Detta system säkerställer att användningen av fettpatroner fördelas jämnt över intervallet på 300 balar till 39 enskilda smörjpunkter. Ett smörjlarm ljuder efter 300 balar för att informera operatören om att fylla på fettpatronen.

Följande komponenter smörjs:

• Bale Chamber – drivsidan
• Bale Chamber – sida utan drivning
• Rotorlager – drivsidan
• Rotorlager – Icke-driven sida
• Pick-Up – Drivhjul

Trycksatt oljesystem

McHale Fusion 4-serien av integrerade pressar och inplastare är utrustade med ett trycksatt oljesystem. Beroende på arbetsförhållandena, från kontrollterminalen i hytten,
Operatören kan justera smörjoljeflödet till följande kedjor som servas av systemet:

• Kedjor på kammarens drivningssida
• Rotorns drivkedja
• Upphämtning – drivkedjor
• Pick-Up – Cam Track

Oändlig justering

Oändlig justering av spänningen för att säkerställa optimal materialanvändning och balform.

Upp till 1250 mm

Kapacitet att ta emot rullar av nätfilm med en bredd på upp till 1300 mm och en längd på 4500 m.

180-graders omslag

180-graders omlott på gummirullen, vilket eliminerar nät- eller filmglidning under matningen.

- 1 Bale Binding i kammaren och den lindade balen tippas.

När balen på baksidan är inplastad håller maskinen den inplastade balen och tippar den automatiskt medan nästa bal i kammaren binds med nät eller film. Vid detta tillfälle kan balen på inplastaren ställas in så att den tippar automatiskt om du föredrar det.

- 2 McHale patenterad balöverföring

När balen är formad appliceras automatiskt nät eller film och kammaren delas sedan som en musselskal. Den nedre delen av balkammaren överför sedan balen till den vertikala inplastningsringen med hög hastighet.

- 3 Balning under omslagning

När kammaren är stängd kan operatören fortsätta arbeta och den helautomatiska maskinen startar inplastningsprocessen. Vid svåra markförhållanden kan balarna tippas när föraren vill genom att trycka på tippknappen.

Två 750 mm dispenser

Den vertikala inplastningsringen på Fusion-serien är utrustad med två 750 mm stora dispenser. Med båda dispenser tar det cirka 18 sekunder för alla maskiner i Fusion 4-serien att applicera 4 lager film och cirka 24 sekunder att applicera 6 lager film. Detta innebär att inplastningsplattformen alltid väntar på nästa bal.

Lätt att ladda film

Filmen kan laddas från maskinens vänstra sida. Efter att ha laddat film i den första dispensern kan operatören trycka på indexknappen och dispensrarna kommer då att rotera runt och automatiskt stanna vid laddningspositionen för den andra dispensern. På så sätt kan operatören enkelt ladda den andra filmrullen.

McHale har lagt till intern panelbelysning för att underlätta filmladdningsprocessen under nattliga förhållanden på alla Fusion 4 Pro- och Fusion 4 Plus-maskiner.

Sensorer för filmbrott

Dispensrarna är utrustade med sensorer som meddelar föraren via kontrollkonsolen i traktorhytten om en eller båda dispensrarna får slut på film. Om filmen tar slut i en dispenser fortsätter maskinen att arbeta genom att automatiskt bromsa balens rotation och öka antalet rotationer av inplastningsringen för att se till att balen blir korrekt inplastad. Dessa sensorer är nu utrustade med löstagbara batterier som lätt kan bytas ut.

Pålitlig skärning och hållning

Vid den sista rotationen av inplastningscykeln sträcker sig skär- och hållskenorna ut för att vara i rätt läge för att samla in inplastningsfilmen. Klipp- och hållaren dras in och samlar inplastningsfilmen till en punkt där den klipps och hålls kvar. Införandet av de nya borstarna på insamlingsenheten gör Fusion 4:s prestanda ännu mer tillförlitlig genom att minska friktionen för att eliminera plastrivning, särskilt i varma eller våta förhållanden. Skär- och hållarna har nu också en hydraulisk kran för att låsa skär- och hållaren i öppet läge för att underlätta och säkra underhållet.